培訓目標:
l.供應鏈的目的、價值、與組成部分
2.供應商對企業產品質量、過程產出率的貢獻
3.供應商的基本資格要求：合格的部品
4.如何保證供應商交貨的質量
5.如何建立雙贏的供應商關系

培訓對象: 公司采購人員、銷售人員、質量管理人員、技術人員、生產人員等

課程大綱:
一、企業的挑戰
VOC(客戶之聲)
市場上的競爭能力
持續穩定地增長
供應商管理在質量上的意義

二、評定供應商的標準
過程生產能力
生產技術能力
質量管理體系

三、如何用6sigma方法來保證供應商交貨的質量
關鍵質量的識別
sigma的著眼點和效果
零缺陷的質量要求
產品質量的先期策劃APQP
APQP的實施方法
質量成本(COQ)
質量標準的一致
客戶決定規格
SPC統計制程管制
工序能力的考查
DOE 2 FMEA故障類型及影響分析
過程穩定性分析
a) Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk在供應商質量管理上的應用
b) 如何根據Cpk預估產品不合格率，判定生產能力
c) 時間過程管理
規格判定能力
a)規范化的作業
b)設備管理、校正、與Gage R&R
c)人員作業能力
質量計劃
日常的質量改進活動（8D）

建立質量第一的管理
生產現場的管理
糾正、預防措施
質量改善措施的有效性

建立供應商自主管理系統
質量系統的監控
文件化管理
自我改善

四、如何建立雙贏的供應商關系

課程形式: 
講授 - 小組討論 - 案例分析- 練習 - 角色扮演 - 啟發式、互動式教學

課程期間: 1天
名　　額: 30人以內
開辦周期: 按需要開辦
報讀方法: 參加公開課或組織內訓